在规划设计配料、混合过程自动控制系统之前，有必要明确该过程的有关操作特点和要求。

对目前常用的分批配料、混合工艺，不论是采用多仓一秤→混合机系统，还是多仓数秤→混合机系统，都存在如下共同的操作特点和要求:

1.为一反复进行的批量操作，每一批中从各种原料的称量、配料到混合、卸料等都是一个简单的按顺序或时间的工作过程。各喂料器、秤、秤斗门、混合机卸料口等都必须按预定的顺序或条件依次动作。各设备要实行必要的自锁和联锁。

2.多种物料的物性差异（如不同的粒度、松密度、含水量等）使得用同一配料器进行不同物料的配料时容易出现不同的配料精度。

3.由于需要适应饲料产品用户的不同要求或原料库存情况，常使配方频繁变更或修改。这就希望系统具有存储多种配方的存储容量。

4.配料精度的保证。

5.料仓料位的实时监测以保证生产的持续进行。

6.配料、混合工段的产品可作为成品，也可作为半成品，其生产过程的基本数据是全厂生产管理、库存管理及原料管理的重要资料。

所有这些基本的操作过程特点和要求为规划和设计配料、混合过程自动控制系统提出了一个指导原则。规划、设计中必须兼顾各个操作过程的要求，从而使系统具备相应的控制功能。