时间:2024/1/28来源:本站原创作者:佚名

用途饲料颗粒加工机组借鉴了国内外饲料机械先进技术,选用性能优越的单机组合,由粉碎机、提升机、搅拌机和颗粒饲料机组成,自动送料、进料迅速、出料顺畅和调和均匀,制粒过程中自动升温糊化、熟化、制粒一次完成,粗细可根据用户的需要更换模板,颗粒表面光洁,硬度适中,便于密封贮存,可加工猪、牛、羊、兔、鸡、鸭、鱼等颗粒饲料,可根据不同的客户要求组合不同产量的机组,所需动力:5KW---56KW 工作效率:50-kg/小时不等!

颗粒饲料机组的配合:合理、紧密、节省空间、是利用粉碎与搅拌一体的的风送原理让粉碎的物料第一时间进入搅拌机没有粉尘飞落,从而使搅拌时间缩短更好的提升了搅拌效果,利用螺旋提升将搅拌好的物料提升至颗粒机进行颗粒挤压,在颗粒挤压过程中不断料,不多料、循序进料、通过颗粒机的挤压的颗粒坚硬、光滑,成型率85%,淀粉糊化蛋白质凝固变性,提高了营养价值和消化吸收能力,再通过斗式提升机提入风干机进行风干保证饲料质量并可长期储存。

带风送装置的粉碎机

型新一代卧式饲料加工机组上料采用2个螺旋强制上料机,饲料粉碎机合理的设在饲料混合机上面,双螺带搅龙从不同的方位搅拌,混合后的饲料特别均匀,时产2-5吨。新一代卧式饲料加工机组设计合理、节约能源(省电)、占地面积小,混合均匀、残留量小、产量高,新一代卧式饲料加工机组适用浓缩料和全价料的生产。型总动力为24.5千瓦,型总动力为32千瓦。新一代卧式饲料加工机组推出后,备受大中型养殖场的欢迎,是饲料加工厂、大中型养殖场不可缺少的饲料加工设备!

斗式提升机

颗粒饲料机采用辊模挤压物理成型工艺,以玉米秸、豆秸、麦秸、稻草、花生秧(壳)、红薯秧、苜蓿草、油菜秸等原料,通过粉碎、发酵等技术措施,使木质素被软化,粗蛋白、粗纤维、粗脂肪等降解成禽畜易于消化吸收的物质,再与其他原料混合而成的全价粉料,压制成饲料颗粒,减少粮食用量,降低了饲料成本。

螺旋提升机混合搅拌机内部结构

颗粒饲料机组加工过程中饲料原料不需要加水和通蒸气,自动送料、进料迅速、出料顺畅,干进干出,颗粒粗细可根据用户的需要,在2mm-8mm之间更换模板调节,颗粒长短可根据机器内部切刀控制,使用方便灵活。

颗粒机常见的故障:

一,产量过低:

1,平模初次使用模孔光洁度差:用含油料研磨润滑,工作一段时间产量即提高

2,物料含水率过高或过低:调节物料含水率

3,压辊与平模间隙过大压辊或平模磨扣严重:调整压紧螺栓

4,三角带打滑或老化:张紧或更换三角带

二,颗粒机中含粉过多:

1,含水率低:提高含水率

2,平模过度磨损、厚度过小:更换新平模

三,颗粒表现粗糙:

1,含水率高:降低含水率

2,平模初次使用:用含油料反复研磨

四,响声异常

1,落入硬质杂物:停机清除异物

2,轴承损坏:更换轴承

3,零部件松动:紧固零部件

五,突然停车

1,负荷过大(甚至保险丝熔断):适当加大压辊与平模间隙更换保险丝

2,有异物进入腔内:停机清除异物


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